Jaki wpływ ma drut z rdzenia metalowego na wydajność produkcji stali?
Włókno o rdzeniu hutniczym jest ważnym materiałem stosowanym w procesie produkcji stali, głównie do rafinacji i stopów stali.Jest zwykle wykonany z proszku metalowego lub stopu owiniętego w taśmę stalową lub aluminiową, a drut rdzeniowy jest wprowadzany do stopionej stali poprzez podkładkę drutu w celu osiągnięcia celu odtlenia, odsiarczania i stopniania stopionej stali.Wykorzystanie drutów o rdzeniu hutniczym ma znaczący wpływ na efektywność produkcji staliPoniżej przedstawiono szczegółową analizę wpływu drutu metalowego na efektywność produkcji stali z różnych aspektów.
Możemy również dostarczać inne lutowe druty rdzeniowe w następujący sposób.
| Rodzaj drutu o rdzeniu stopu | Średnica | Poziom wypełnienia | Specyfikacja |
| Włókno o rdzeniu CaSi | 9mm/13mm/16mm | 120/225/330 | Około 30% Si: 55% Al:10,5% maks. S:00,06%max C:10,0%max Fe:4%max P:00,05% maks. |
| Włókno o rdzeniu CaFe | 9mm/13mm/16mm | 140/260/360 | Ca:30% min Fe:68% min Al:00,8% maks. |
| C Drut o rdzeniu | 9mm/13mm/16mm | 55/140/210 | C:980,5% minuty:00,45% maks V:00,4% maks. S:00,5% H2O maksymalnie:00,3%max P:00,2% maks. |
| Włókna z pierścieniem Ca | 9 mm/13 mm | 58/155 | Ca:980,5% mg/min:00,5% max Al:00,5% maks. |
| Włókno z rdzenia Ca stałe | 9 mm/10 mm | 9 mm/10 mm | Ca:980,5% mg/min:00,5% max Al:00,5% maks. |
| Włókno o rdzeniu FeS | 9 mm/13 mm | 220/370 | S:48%min Pb:00,1%max Zn:00,1% maks. Jako:00,1%max Fe:43%-45% Cu:00,05% maks. wilgoć:00,5% max SiO2:20,5% maks. |
| Włókno o rdzeniu CaAlFe | 9 mm/13 mm | 130/230 | Ca: 40% Fe: 30% Al: 30% |
| Włókna o rdzeniu Mg | 9 mm/13 mm | 80/170 | Mg:99%min |
| Włókno o rdzeniu SiBaCa | 9 mm/13 mm | 110/260 | Si:40%-50% Ba:10%-20% Ca:20%-30% |
| Włókno o rdzeniu FeSi | 9 mm/13 mm | 150/350 | Si:75%min Fe:równowaga |
1. Poprawa wydajności rafinacji stali
Jedną z głównych funkcji drutu rdzeniowego w metalurgii jest promowanie procesu rafinacji stali.Węgiel, itp.) do stopionej stali w postaci drutu o rdzeniu, może być szybko i równomiernie rozprowadzany do stopionej stali, znacząco poprawiając wydajność odtlenia i odsiarczania.W porównaniu z tradycyjną metodą dodawania bloków lub proszku, drut rdzeniowy może skrócić czas reakcji i uniknąć wahania składu stopionej stali, zwiększając tym samym wydajność rafinacji.
Na przykład w procesie odsiarczania stali stosowanie drutów o rdzeniu magnezu pozwala szybko obniżyć zawartość siarki do niskiego poziomu przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia odsiarcza.Ta wydajna odsiarczanie nie tylko zwiększa wydajność produkcji stali, ale także zmniejsza obciążenie kolejnych procesów obróbki.
2. Optymalizacja procesu stopu
W procesie stopniania stali ważną rolę odgrywa również drut o rdzeniu metalurgicznym.) do stali stopionej w postaci drutu rdzenia, może realizować kontrolę elementów stopu i poprawić wydajność stopu.Podczas gdy drut rdzeniowy może skutecznie rozwiązać te problemy.
Na przykład przy produkcji stali mikrozlegiowanej stosowanie drutu o rdzeniu na bazie tytanu lub wanadu może kontrolować zawartość mikroelementów stopu w stali,Zwiększając tym samym wytrzymałość i wytrzymałość staliTakie precyzyjne stopnianie nie tylko poprawia wydajność produkcji stali, ale także zmniejsza odpady elementów stopniowych.
