Karbyd krzemowy 88% Stopień metalurgiczny do przemysłu odlewu 0-10 mm Dodatek do pieca
Wysokiej czystości SiC metalurgiczny 88% (0-10 mm) - zaawansowany dodatek piecowy dla przemysłu odlewu
- Zwalczanie wad skurczów:Poprawa płynności stopionego żelaza i ukształtowania układu utwardzania w celu wyeliminowania wewnętrznej porowości w złożonych odlewach.
- Obogacanie podwójnym działaniem:Jednocześnie zwiększyć poziom krzemu i węgla z jednym dodatkiem, uproszczając receptę naładowania pieca.
- szerokość 0-10 mm:Szeroki rozkład rozmiarów zapewnia optymalną szybkość reakcji zarówno w fazie stopienia, jak i w fazie utrzymywania.
- Zminimalizuj chłód i twardy punkty:Wspieranie wyższej precipitacji grafitu (typ A) w celu zwiększenia obróbkowej sprawności szarości i łączności żelaza.
- Konsekwencja bezpośrednia:ZhenAn zapewnia wysoką niezawodność z certyfikowaną czystością chemiczną dla linii produkcyjnych odlewni 24/7.
Rola SiC 88% w nowoczesnej metalurgii odlewniczej
W produkcji wysokiej wytrzymałości odlewów żelaza końcowe właściwości mechaniczne określa środowisko chemiczne pieca.ZhenAn 0-10mm Metallurgical SiC 88% działa jako potężny środek deoksydujący i długotrwałego źródła nukleacjiW przeciwieństwie do krzemu metalicznego, SiC wprowadza krzem do stopu w stanie początkowym, co jest znacznie skuteczniejsze w promowaniu wzrostu płatków grafitowych.
Reakcja odtleniająca jest bardzo wydajna w standardowych temperaturach odlewni:
W wyniku tego gaz CO zapewnia subtelne wewnętrzne mieszanie, które pomaga przeniesić w warstwie szkodnika włączenia niemetalowe, zapewniając czystsze i bardziej jednorodne metale podstawowe.
Kluczowe zastosowania i zwiększenie wydajności
Produkcja żelaza szarego i elastycznego
Dla odlewni produkujących bloky silników, zawory lub części samochodowe, SiC 88% jest niezbędny do "Oprawiania grafitu".który zapobiega tworzeniu się łamliwych węglowodorów żelaza (cementytu) w cienkim przekroju poprzecznym.
Indukcja i ładowanie pieca kupolowego
W piecach indukcyjnych zapewnia stabilny współczynnik odzysku bez wysokiego "spalania" obserwowanego w przypadku drobnych proszków.Większe cząstki przeżywają strefę wybuchową, aby skutecznie reagować w ognisku..
Kontrola lepkości śliny
Zmniejszając zawartość tlenku żelaza (FeO) i tlenku manganu (MnO) w szłupie, nasz SiC 88% sprawia, że szłup jest "krótszy" i lżejszy.Umożliwia to łatwiejsze usuwanie osadu i chroni ogniotrwałe materiały pieca przed korozją chemiczną.
Właściwości techniczne i specyfikacja produktu
Poniższa tabela przedstawia rygorystyczne standardy chemiczne i fizyczne utrzymywane przez ZhenAn dla naszego 0-10mm Metallurgical Silicon Carbide.
| Metryka jakości |
Celowa wartość |
Nieruchomości materialne |
Szczegóły |
| Zawartość SiC |
880,0% min. |
Zakres wielkości |
0 - 10 mm (regulowane) |
| Wolny grafit |
30,0% - 5,0% |
Grawitość szczególna |
30,16 g/cm3 |
| Alumina (Al2O3) |
≤ 1,2% |
Punkt topnienia |
∼ 2700°C |
| Siarka (S) |
≤ 0,045% |
Twardość |
9.1 Mohs |
| Wodność |
≤ 0,5% |
Opakowanie |
1 mt torby Jumbo / 25 kg torby |
Dlaczego inżynierowie odlewnicy wolą ZhenAn SiC 88%
- Stabilne jądrowanie:Nasz SiC 88% zapewnia "efekt pamięci" w stopieniu, co oznacza, że korzyści z szczepień trwają dłużej niż tradycyjne szczepionki na bazie ferrosilikonu.
- Zbiornik o niskim poziomie paliwa:Dzięki bardzo niskim poziomom azotu i wodoru, nasz materiał pomaga zapobiegać defektom powierzchniowym związanym z gazem w precyzyjnych odlewach.
- Niestandardowe stopniowanie:0-10 mm jest standardem, ale możemy dostosować przesiewowanie, aby zapewnić 0-5 mm lub 3-10 mm w zależności od wymogów systemu dawkowania.
Często zadawane pytania
Po co używać 0-10mm SiC zamiast czystego metalu krzemowego?
Karbid krzemowy jest bardziej ekonomiczny i dostarcza zarówno krzem, jak i węgiel.natomiast dodatki metalu krzemowego mogą czasami "ochłodzić" lokalny obszar stopu.
W jaki sposób SiC 88% poprawia możliwość obróbki odlewów?
Dzięki powstawaniu płatków grafitu i zmniejszeniu ilości twardych węglowodorów żelaza, powstałe żelazo łatwiej jest wiercić, miąć i obracać.To prowadzi do dłuższego życia narzędzia i niższych kosztów wykończenia dla klientów.
Jaki jest zalecany czas dodawania do pieców indukcyjnych?
Aby uzyskać najlepsze wyniki, należy dodać 88% SiC z początkowym ładunkiem złomu (metoda "sandwicza").zapewnienie najwyższych możliwych wskaźników odzysku zarówno krzemu, jak i węgla.
Czy w szczepieniach z łodygą można użyć SiC o pojemności 0-10 mm?
Podczas gdy 0-10 mm jest przede wszystkim dodatkiem do pieca, drobniejsza część zakresu 0-10 mm może zapewnić pewien efekt szczepienia w łodygie.polecamy nasze produkty o rozmiarach 1-3 mm lub 1-5 mm.
Jak ZhenAn sprawdza czystość materiału?
Każda partia jest próbkowana i testowana w naszym wewnętrznym laboratorium przy użyciu titracji chemicznej i analizy XRF.Zapewniamy kompleksowe świadectwo analizy (COA) dla każdej przesyłki, aby zapewnić spełnienie wymogu 88% SiC..
Czy materiał ten powoduje dodatkowe zużycie podszewki pieca?
W rzeczywistości, poprzez odtleniać szlamy i zmniejszenie ich kwasowości, SiC 88% zazwyczaj przedłuża żywotność neutralnych i podstawowych wyściółek pieca, zapobiegając erozji chemicznej przez tlenki żelaza.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Polish
