|
Szczegóły Produktu:
|
| Nazwa produktu: | Fev | Kolor: | Szary |
|---|---|---|---|
| model: | 40 50 60 75 80 | Kształt: | blok/bryła/proszek |
| Temperatura topnienia: | 1887ºC | Temperatura wrzenia: | 3337ºC |
| Podkreślić: | Stabilność termiczna Ferrowanad,Produkcja stopów do obróbki cieplnej FeV,Stop żelaza i wanadu o zawartości 60-80% wanadu |
||
Ferrowanad, żelazostop składający się głównie z żelaza i wanadu (zazwyczaj 40–80% V), jest podstawowym dodatkiem w przemyśle stalowym, cenionym za zdolność do poprawy stabilności termicznej — kluczowej właściwości dla stopów utwardzanych cieplnie. Stopy te, które zawdzięczają swoją wytrzymałość i twardość kontrolowanemu nagrzewaniu, hartowaniu i odpuszczaniu, polegają na ferrowanadzie, aby zachować integralność strukturalną w podwyższonych temperaturach i oprzeć się degradacji w czasie.
Stopy utwardzane cieplnie (np. stale o wysokiej wytrzymałości i niskiej zawartości stopu, stale narzędziowe, stale nierdzewne) są projektowane w celu uzyskania określonych mikrostruktur — takich jak martenzyt, bainit lub sorbit odpuszczony — poprzez obróbkę cieplną. Stabilność termiczna zapewnia, że te mikrostruktury zachowują swoje właściwości (np. twardość, wytrzymałość, odporność na pełzanie) podczas eksploatacji, nawet w warunkach cyklicznego nagrzewania lub ekspozycji na wysoką temperaturę. Bez niej stopy mogą mięknąć, pękać lub tracić dokładność wymiarową, co pogarsza wydajność w zastosowaniach takich jak elementy samochodowe, części lotnicze i narzędzia przemysłowe.
Wkład ferrowanadu w stabilność termiczną wynika z unikalnego zachowania metalurgicznego wanadu:
W porównaniu z alternatywami takimi jak molibden lub wolfram, ferrowanad oferuje opłacalną równowagę stabilności węglików i uszlachetniania ziarna. Jego niższa gęstość i wyższa rozpuszczalność w stali upraszczają również przetwarzanie, zmniejszając ryzyko segregacji podczas topienia.
| Parametr | Typowy zakres |
|---|---|
| Zawartość wanadu | 60–80% (FeV60–FeV80 dla optymalnej stabilności termicznej) |
| Zanieczyszczenia | S ≤ 0,05%, P ≤ 0,04%, C ≤ 0,15% (niskie poziomy zapewniają czystą stal i spójne właściwości) |
| Forma | Bryły, proszek lub brykiety (proszek preferowany dla równomiernego rozkładu w krytycznych stopach) |
| Kluczowe korzyści | Zwiększona odporność na odpuszczanie, zmniejszony wzrost ziarna, stabilne wytrącanie węglików |
| Gatunek | V | Al | P | Si | C |
|---|---|---|---|---|---|
| FeV40-A | 38-45 | 1.5 | 0.09 | 2.00 | 0.60 |
| FeV40-B | 38-45 | 2.0 | 0.15 | 3.00 | 0.80 |
| FeV50-A | 48-55 | 1.5 | 0.07 | 2.00 | 0.40 |
| FeV50-B | 48-55 | 2.0 | 0.10 | 2.50 | 0.60 |
| FeV60-A | 58-65 | 1.5 | 0.06 | 2.00 | 0.40 |
| FeV60-B | 58-65 | 2.0 | 0.10 | 2.50 | 0.60 |
| FeV80-A | 78-82 | 1.5 | 0.05 | 1.50 | 0.15 |
| FeV80-B | 78-82 | 2.0 | 0.06 | 1.50 | 0.20 |
Pakowanie: 1 tona duża torba, 20-25mt w kontenerze 20'
Brykiet Fe Vanadium 60 klasy zapewnia praktyczne rozwiązanie do produkcji trwałych stali szynowych i części do ciężkich maszyn, które wytrzymują wymagające warunki mechaniczne i środowiskowe.
Zdolność ferrowanadu do zapewnienia doskonałej stabilności termicznej sprawia, że jest on niezbędny w produkcji stopów utwardzanych cieplnie. Poprzez tworzenie stabilnych węglików, uszlachetnianie ziarna i wzmacnianie matrycy, umożliwia stalom wytrzymywanie ekstremalnych warunków przy jednoczesnym zachowaniu właściwości mechanicznych wymaganych w nowoczesnych zastosowaniach inżynieryjnych. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na lżejsze, mocniejsze i trwalsze materiały, ferrowanad pozostanie kluczowym czynnikiem umożliwiającym innowacje w przemyśle stalowym.
Osoba kontaktowa: Mr. xie