|
Szczegóły Produktu:
|
Kolor: | Srebro | Gęstość: | 10,22 g/cm3 |
---|---|---|---|
Kod HS: | 81019500 | Termin płatności: | T/T, L/C itp. |
Proces: | walcowane na zimno, walcowane na gorąco, nitowane | Technika: | Metalurgia energetyczna |
Podkreślić: | Stowarzyszenia z prętów molibdenowych walcowanych na zimno,Materiał rury Stowarzyszenie prętów molibdenowych |
TZM - proces wytwarzania stopów
W metodzie stopienia łukowego próżniowego wykorzystuje się łuk do stopienia czystego molibdenu, a następnie dodaje się pewną ilość pierwiastków stopniowych, takich jak Ti i Zr. Po dokładnym zmieszaniustop TZM uzyskuje się za pomocą konwencjonalnych metod odlewaniaProces produkcji stopienia pod prądem obejmuje przygotowanie elektrody, efekt chłodzenia wodą, stabilny mieszany łuk i moc stopienia itp.Te procesy produkcyjne mają pewien wpływ na jakość stopów TZMW celu wytworzenia stopów TZM o dobrych właściwościach należy nakładać rygorystyczne wymagania na proces produkcji.
Wymagania dotyczące elektrody: skład elektrody powinien być jednolity, powierzchnia powinna być sucha, jasna, nieutleniona, niegięta, a prostota powinna spełniać wymagania.
Chłodzenie wodą: w piecu do topienia materiałów zużywczych pod próżnią krystalizator pełni dwie główne funkcje:Jednym z nich jest usunięcie ciepła uwalnianego podczas procesu topnienia, aby zapewnić, że kryształ nie spłonie.Drugi jest wpływanie na wewnętrzną strukturę płytu TZM. Krystalizator może przenosić intensywne ciepło z dna i otoczenia do wnętrza,powodując tworzenie kolumnowej struktury kierunkowejPo stopieniu stopu TZM ciśnienie wody chłodzącej jest kontrolowane na 2,0~3,0 kg/cm2, a optymalna warstwa wody wynosi około 10 mm.
Stabilny łuk mieszany: stop TZM dodaje cewkę równoległą do krystalizatora podczas procesu stopienia.Główną funkcją tego pola magnetycznego jest powstrzymanie łuku i utwardzenie stopionego basenu pod mieszaniemPonadto, posiadanie odpowiedniej siły pola magnetycznego może zmniejszyć rozpad krystalizatora.
Moc topnienia: Proszek topiący odnosi się do prądu i napięcia mocy topnienia, które są ważnymi parametrami procesu. Niewłaściwe parametry spowodują awarię topnienia stopów TZM.Wybór odpowiedniej mocy topnienia opiera się w dużej mierze na stosunku silnika do wielkości krystalizatora"L" oznacza odległość między elektrodą a ścianą krystalizatora. Im niższa wartość L, tym większy łuk pokrywa stopiony basen.Im lepszy i bardziej aktywny jest stan ogrzewania basenu stopionegoInaczej operacja będzie trudna.
Stopy TZM (stop molibdenu z cyrkonu i tytanu) i właściwości fizyczne czystego molibdenu w porównaniu w następujący sposób:
Materiał |
gęstość /g·cm-3 |
Punkt topnienia /°C |
Punkt wrzenia /°C |
Stop TZM (Ti0.5/Zr0.1) |
10.22 |
2617 |
4612 |
Mo. |
10.29 |
2610 |
5560 |
Właściwości mechaniczne stopu TZM (molibdenowo-cirkoniowo-tytanowego) (ri0,5 / Zr0,1):
Właściwości mechaniczne |
Wyciąganie (%) |
moduł elastyczności GPa |
Wytrzymałość na rozciąganie Mpa |
siła wydajności Mpa |
wytrzymałość na złamanie MP·m1/2) |
Wartość |
< 20 |
320 |
685 |
560-1150 |
5.8-29.6 |
Stop TZM (stop molibdenu, cyrkonu i tytanu) o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i wydłużeniu w temperaturze:
Temperatura |
wytrzymałość na rozciąganie ((Mpa) |
Wydłużenie |
NT1 węgiel |
1140-1210 |
7.5-13.0 |
1000 |
700-720 |
5.2 |
1200 |
320-360 |
9.0 |
1300 |
190-210 |
11.5-13.5 |
1400 |
140-170 |
11-16 |
Stop TZM (stop molibdenu, cyrkonu i tytanu) o właściwościach termicznych i elektrycznych:
Wydajność |
współczynnik rozszerzenia termicznego /K-1 ((20~100°C) |
przewodność cieplna W/m·K |
Wykorzystanie maksymalnej temperatury w powietrzu °C |
OdpornośćΩ·m |
Wartość |
5.3X10-6 |
126 |
400 |
(5.3~5.5) X10-8 |
Osoba kontaktowa: Mr. xie