wiadomości o firmie produkcja ferrotytanu

Ferrotytan to stop składający się z żelaza i tytanu, zwykle zawierający od 10% do 75% tytanu, w zależności od zamierzonego zastosowania.Jest stosowany jako dodatek do stali w celu zwiększenia wytrzymałości, twardości i odporności na zużycie wyrobów stalowych.Oto ogólne etapy produkcji ferrotytanu:

1. Ekstrakcja tytanu: Tytan jest zwykle uzyskiwany z minerałów zawierających tytan, takich jak ilmenit lub rutyl, różnymi metodami ekstrakcji, w tym redukcją lub procesami elektrochemicznymi.

2. Wytapianie: Wyekstrahowany tytan jest następnie mieszany z żelazem w postaci tlenku żelaza lub surówki i topiony w piecu.Temperaturę podnosi się do 1400°C i 1500°C, aby zapewnić całkowite stopienie.

3. Redukcja: Po stopieniu mieszanina tytanu i żelaza jest redukowana za pomocą źródła węgla, takiego jak koks lub węgiel drzewny.Proces ten usuwa pozostały tlen i przekształca tytan w postać metaliczną.

4. Stopowanie: Po zakończeniu procesu redukcji do stopionego metalu można dodać inne pierwiastki stopowe, takie jak aluminium, krzem lub magnez, w celu dostosowania końcowego składu i właściwości stopu ferrotytanu.

5. Zestalanie: stopiony metal jest następnie odlewany we wlewki lub inne kształty i pozostawiany do ostygnięcia i zestalenia.Powstały stop ferrotytanowy jest następnie gotowy do użycia w różnych zastosowaniach.