wiadomości o firmie Środki ostrożności przy ciąganiu prętów tytanowych

Nie ma wyraźnej granicy między prętami tytanowymi a drutem tytanowym, często nazywanymi prętami tytanowymi o grubej średnicy i nie zbyt długiej długości; cienką średnicą i długą długością, walcowaną zwaną drutem tytanowym.Rury i pręty z tytanu proces i titanu drutu jest w dużej mierze podobnyW tym celu należy zastosować zestaw tytanu, w którym w przypadku trudności z wyciąganiem na zimno, można również zastosować wyciąganie ciepłe.Zastosowanie metody do tworzenia rur i prętów tytanu: rysowanie przy użyciu preparatu do tworzenia kształtów - głowa młynówki - rysowanie - obróbka cieplna - wykończenie - produkt gotowy.

(1) Właściwości mechaniczne metali, ściśle związane z wytrzymałością wytrzymałości metalu.istnieje liniowa zależność między wytrzymałością wytrzymałości metalu rozciągniętego a siłą rozciągania, tzn. wraz ze wzrostem wytrzymałości wyciągniętego metalu, wzrasta siła rozciągania.

(2) Stopień deformacji: siła naciągu wzrasta wraz ze wzrostem stopnia deformacji prętów tytanowych.

(3) Prędkość rozciągania. Wpływ prędkości rozciągania na siłę rozciągania nie jest bardzo widoczny w zakresie prędkości rozciągania stosowanych w praktyce.siła naciągowa wzrasta z powodu dużego przyspieszeniaGdy prędkość jest gładka, siła naciągowa nie zmienia się wraz ze zmianą prędkości.

(4) Długość paska rozmiarowego. wpływa na tarcie podczas przechodzenia metalu, pas rozmiarowy zwiększa się, siła naciągu również zwiększa się.

(5) Kształt ścierania, spust ścierania i długość pasma rozmiarowego mają bezpośredni związek z siłą rozciągania.zmniejsza ciśnienie pionowe i tarcie spowodowane, ale zwiększenie kąta kształtowania zwiększa również odporność na deformację w kierunku poziomym.więc siła naciągu zmniejsza się z wzrostem kąta matrycyW przypadku, gdy kąt bieżni jest duży, ostatni czynnik jest dominujący, więc siła rozciągania wzrasta wraz ze wzrostem kąta bieżni.i siła naciągowa jest zminimalizowana, gdy optymalny kąt bieżni jest rozciągniętyEksperymenty pokazują, że wielkość siły rozciągania i łuk formy mają pewną zależność.Ze względu na stożkowy kształt otworu pleśni, produkcja i inspekcja są stosunkowo łatwe, w produkcji powszechnie stosowanej formy stożkowej.

(6) Warunki smarowania i tarcia. Warunki smarowania oraz zalety i wady smarów bezpośrednio wpływają na wielkość siły naciągu.Materiał narzędzia i chropowitość powierzchni są również związane z różnymi zmianami współczynnika tarcia spowodowanymi zmianami siły rozciągania.