wiadomości o firmie Wprowadzenie technologii głębokich otworów przedrukowania stopów tytanu

Głębokie przędzenie części specjalnego materiału może być trudne, np. głębokie przędzenie części z tytanu jest bardzo trudne.Jest to bardzo nieekonomiczne, aby złamać część, która jest blisko ukończenia ze względu na akcję szkrabania utworzonej przez zepsutego kranuW związku z tym, aby uniknąć odrywania, wymagana jest odpowiednia narzędzia i techniki szczotkowania.

Pierwszą rzeczą, która musi zostać zdefiniowana, jest to, co to jest głębokie otwory i dlaczego wymagają one szczególnej uwagi.Te otwory, które są głębsze niż trzy razy średnica dziury nazywane są głębokimi dziurami.. A głębokie otwieranie otworu oznacza otwieranie głębokości większej niż 1,5 razy średnica kranu lub więcej. Na przykład, gdy kranu o średnicy 1/4 "jest używany do obróbki nici o głębokości 3/8",sytuacja jest często określana jako głębokie otwory..

Przetwarzanie głębokiego nitka oznacza, że istnieje długi okres kontaktu pomiędzy narzędziem a przedmiotem.większa ciepła cięcia i wyższe siły cięcia wytwarzane są podczas procesu obróbkiW związku z powyższym, wykonywanie małych, głębokich otworów w specjalnych materiałach (np. części typu tytanu) jest podatne na pęknięcie narzędzi i niespójność nici.

1, zwiększyć średnicę otworu przed kliknięciem

Przy użyciu nieco większego otworu nić może skutecznie zmniejszyć ciepło cięcia i siłę cięcia wytwarzaną podczas procesu tapping.Zmniejszy również prędkość kontaktu nici..

Krajowe komitety norm i komitety techniczne stwierdzają, że w głębokich otworach dopuszcza się tylko 50% całej wysokości nici na ścianie otworu.Jest to szczególnie ważne podczas wykonywania małych otworów w specjalistycznych i trudnych do obróbki materiałachWynika to z faktu, że pomimo zmniejszenia prędkości kontaktu nici z powodu zmniejszenia wysokości nici na ścianie otworu,utrzymywane jest niezawodne połączenie nawiane ze względu na zwiększenie długości nawiadu.

Wzrost średnicy dziury węglowej zależy przede wszystkim od wymaganego stosunku kontaktu węgla i liczby głowic węgla na cal.prawidłową średnicę zwiniętego otworu dolnego można obliczyć za pomocą wzoru empirycznego.

2、Parametry cięcia

Ponieważ części z tytanu są trudne do obróbki, należy w pełni wziąć pod uwagę parametry cięcia i geometrię narzędzia.

Prędkość cięcia

Ponieważ stop tytanu ma dużą elastyczność i szybkość deformacji, konieczne jest przyjęcie stosunkowo niskiej prędkości cięcia.zalecana prędkość cięcia obwodu wynosi 10 do 14 cali/minutęNie zaleca się mniejszych prędkości, ponieważ mogą one prowadzić do zatwardziałości obrabialnika podczas pracy na zimno.

Mieszkanie dla chipów
Przy wykonywaniu głębokich otworów należy zmniejszyć liczbę gniazd, aby w każdym gniazdku było więcej miejsca na żetony.zmniejszenie ryzyka złamania narzędzia z powodu zatkania szczypówAle z drugiej strony, zwiększenie powierzchni przechowywania chipa w kranu powoduje zmniejszenie średnicy rdzenia, więc siła kranu jest wpływany.W dodatku, spiralnych kranów jest łatwiejsze do usunięcia chipów niż prostych kranów.

Kąt przodu i tyłu

Niewielki kąt grzebienia poprawia wytrzymałość krawędzi cięcia, a tym samym zwiększa żywotność narzędzia, podczas gdy duży kąt grzebienia jest dobry do cięcia metali z długimi odłamkami.konieczne jest kompleksowe rozważenie tych dwóch czynników i wybór odpowiedniego kąta frontowego.

Duży kąt odwrotu może zmniejszyć tarcie między narzędziem a chipem.Szlifowanie dużego kąta z tyłu na kranie sprzyja usunięciu odłamkówDodatkowo, całkowicie mielonego kranów i kranów z łopatą mielonego z tyłu krawędzi cięcia są również dobre do tapping.

Środek chłodzący

Przy obróbce materiałów specjalnych ważne jest, aby płyn cięcia dotarł do krawędzi cięcia.zaleca się otwarcie kanału chłodzącego z tyłu krawędzi odcinkowej kranuJeśli średnica jest wystarczająco duża, można rozważyć wewnętrznie schłodzony kran.