Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Żelazokrzem jest zwykle wytwarzany w piecach z łukiem krytym lub elektrycznych piecach łukowych, przy użyciu następujących etapów:
Przygotowanie surowców: Pierwszym krokiem w produkcji żelazokrzemu jest przygotowanie surowców.Głównymi stosowanymi surowcami są kwarc (krzemionka) oraz złom żelazny lub ruda żelaza.Surowce te są kruszone i mieszane w odpowiednich proporcjach.
Załadunek pieca: Mieszanka surowców jest następnie ładowana do pieca.Piec jest zwykle wyłożony cegłami ogniotrwałymi, aby wytrzymać wysokie temperatury i reakcje chemiczne zachodzące podczas procesu.
Ogrzewanie i redukcja: Po naładowaniu piec jest podgrzewany do żądanej temperatury za pomocą łuków elektrycznych lub palników na paliwa kopalne.Ciepło powoduje, że surowce przechodzą reakcję redukcji, w której krzem w kwarcu jest redukowany przez węgiel w żelazie w celu wytworzenia żelazokrzemu.Reakcja zachodzi w obecności topnika, takiego jak wapień lub dolomit, który pomaga usunąć zanieczyszczenia z metalu.
Spuszczanie i odlewanie: Po zakończeniu reakcji stopiony żelazokrzem jest spuszczany z pieca i wlewany do form lub pozostawiany do zestalenia we wlewki.Odlewy są następnie schładzane i łamane na żądany rozmiar do wysyłki.
Przetwarzanie poprodukcyjne: Ostatnim etapem produkcji żelazokrzemu jest przetwarzanie poprodukcyjne, takie jak kruszenie, przesiewanie i pakowanie, w celu przygotowania materiału do wysyłki i wykorzystania w różnych gałęziach przemysłu.