W projektach ochrony antykorozyjnej stali mostów powłoki cynkowe natryskiwane termicznie są szeroko stosowane jako krytyczna warstwa ochronna izolująca stal od wilgoci, tlenu i jonów chlorkowych. Jednakże w niektórych projektach przyczepność powłoki jest niewystarczająca na wczesnym etapie użytkowania lub na początkowych etapach aplikacji.
Drut cynkowy bezpośrednio określa jakość tworzenia się stopionych cząstek podczas natryskiwania cieplnego. Jeśli standardy materiałowe są niespójne, może to mieć wpływ na jednolitość mikrostruktury powłoki.
Czystość drutu cynkowego mieści się zazwyczaj w zakresie 99,9–99,995%. Wyższe poziomy zanieczyszczeń, takich jak żelazo, ołów lub tlenki, mogą wpływać na jednorodność topienia.
Jeśli średnica drutu cynkowego znacznie się różni, prędkość podawania staje się niestabilna, co wpływa na stabilność łuku i osadzanie się cząstek.
Słaba przyczepność powłok stalowych mostów zazwyczaj nie jest spowodowana pojedynczym czynnikiem, ale kombinacją:
Niewystarczająca jakość piaskowania lub nierówna chropowatość powierzchni zmniejszają wytrzymałość mechaniczną zazębienia.
Różnice w odległości natryskiwania, prądzie, napięciu lub ciśnieniu powietrza wpływają na zachowanie osadzania się cząstek.
Różnice w czystości cynku, tolerancji średnicy lub kontroli utleniania powierzchni wpływają na konsystencję powłoki.
Jeśli wystąpią następujące warunki, należy dokonać przeglądu norm dotyczących drutu cynkowego:
Powtarzające się różnice w przyczepności w poszczególnych partiach mogą wskazywać na systematyczne problemy z materiałem lub procesem.
Nieregularny rozkład cząstek jest często powiązany ze stabilnością topnienia lub czystością materiału.
Zakleszczenie drutu lub niestabilność łuku mogą wskazywać na problemy z kontrolą średnicy lub jakością powierzchni.
Słaba przyczepność powłok stalowych mostów rzadko jest spowodowana pojedynczym czynnikiem konstrukcyjnym, ale jest wynikiem interakcji między normami materiałowymi, procesami aplikacji i warunkami środowiskowymi.
W systematycznej ocenie standardy drutu cynkowego – w tym czystość, średnica, jakość powierzchni i stabilność zasilania – powinny być uważane za kluczowe czynniki przeglądu, ponieważ bezpośrednio wpływają one na podstawową strukturę powłoki.
Osoba kontaktowa: Mr. xie