Australijskie projekty morskie są szeroko rozmieszczone w przybrzeżnych portach, platformach morskich, obiektach LNG i morskich strefach energetyki wiatrowej.Te stalowe konstrukcje są stale narażone na rozpryskiwanie soli, wilgotności i intensywnych warunków UV, co stawia wysokie wymagania wobec systemów ochrony przed korozją.

Systemy cynkowe do rozpylania cieplnego są szeroko stosowane w ochronie przed korozją stali na morzu ze względu na ich właściwości ochronne katodowe.Utłoczenie pistoletów spryskiwaczy pozostaje częstym problemem podczas operacji terenowych.

Środowiska budowlane na morzu mają wysoką wilgotność, co sprawia, że drut cynkowy jest bardziej podatny na utlenianie powierzchni podczas przechowywania i eksploatacji.

Bez odpowiedniej kontroli czyszczenia zanieczyszczenie solą i tlenkami może zakłócić stabilność topnienia.

Długotrwałe działanie z dużym obciążeniem zwiększa niestabilność w podawaniu i topnieniu.

Jeśli drut cynkowy zawiera wysoki poziom zanieczyszczeń ołowiu, żelaza lub tlenku, może to mieć wpływ na stabilność topnienia.

Sprzęt do rozpylania cieplnego wymaga stabilnej średnicy drutu. Nadmierne zmiany tolerancji średnicy mogą powodować przerwy w podawaniu i niestabilność łuku.

W projektach przemysłowych zwykle wymagana jest kontrola tolerancji ± 0,01 mm.

Powierzchnia drutu cynkowego z powodu zadrapania lub utleniania zwiększa tarcie, co dodatkowo wpływa na stabilność pistoletu rozpylającego.

W projektach offshore zazwyczaj zaleca się 99,9% ∼ 99,995% drutu cynkowego o wysokiej czystości.

Drut cynkowy o niskiej stężeniu utleniania i gładkiej powierzchni jest bardziej odpowiedni do ciągłego opryskiwania i pomaga zmniejszyć osadzenie wewnętrzne dyszy.

Jednolite napięcie cewki zmniejsza ryzyko niestabilności zasilania, a duże projekty na morzu kładą duży nacisk na ciągłą stabilność operacyjną.

Zapchania pistoletów rozpylających w australijskich operacjach rozpylania cynku na morzu nie są spowodowane tylko awarią sprzętu, ale połączonymi skutkami narażenia na rozpylanie soli, czystości materiału, utleniania powierzchni,i stabilność karmienia.

W przypadku projektów sprayów termicznych na morzu, drut cynkowy o wysokiej czystości i niskiej zanieczyszczoności, stabilna kontrola średnicy,i standaryzowane zarządzanie magazynowaniem są niezbędne do zmniejszenia ryzyka zatkania i utrzymania stabilności opryskiwania.