Płatkowy pięciotlenek wanadu wytwarzany metodą elektrokrzemowo-termiczną został rafinowany do kwalifikowanych produktów przy użyciu 75% żelazokrzemu i niewielkiej ilości aluminium jako reduktorów w alkalicznym piecu łukowym poprzez dwa etapy redukcji i rafinacji.W okresie redukcji wszystkie środki redukujące w jednym piecu i płatkowy pięciotlenek wanadu stanowiący 60 ~ 70% całkowitej ilości załadowano do pieca elektrycznego w celu termicznej redukcji krzemu pod żużlem o wysokiej zawartości tlenku wapnia.Gdy zawartość V2O5 w żużlu wynosi poniżej 0,35%, żużel (tzw. żużel ubogi, który można wyrzucić lub wykorzystać jako materiał budowlany) jest odprowadzany i przekazywany do etapu rafinacji.W tym czasie dodaje się płatki pięciotlenku wanadu i wapno w celu usunięcia nadmiaru krzemu, aluminium itp. Z roztworu stopu.Gdy skład stopu spełnia wymagania, można wytwarzać żużel i żelazostop.Żużel uwolniony w późniejszym etapie rafinacji nazywany jest żużlem bogatym (zawartość V2O5 do 8 ~ 12%), który jest zawracany do wykorzystania na początku kolejnego załadunku pieca.Ciecz stopowa jest zwykle wlewana do cylindrycznego wlewka po schłodzeniu, wyjęciu z formy, kruszeniu, usuwaniu żużla dla gotowych produktów.Ta metoda jest zwykle stosowana do wytapiania żelaza wanadu zawierającego 40 ~ 60% wanadu.Wskaźnik odzysku wanadu może osiągnąć 98%.Zużycie energii na tonę rafinacji żelaza i wanadu wynosi około 1600 kW•H.

Aluminium jest stosowane jako środek redukujący w procesie termitowym, który jest wytapiany w rurze pieca wyłożonej piecem alkalicznym metodą niskiego ognia.Niewielka część ładunku mieszanego jest najpierw wprowadzana do reaktora, czyli do zapłonu.Po rozpoczęciu reakcji będą kolejno dodawane ładunki resztkowe.Jest zwykle używany do wytapiania wysokiego ferrotypu (zawierającego 60 ~ 80% wanadu), a stopień odzysku jest nieco niższy niż w przypadku metody termicznej elektrokrzemowej, około 90 ~ 95%