Jak wydobywać bary molibdenu?
Wydobycie sztab molibdenu jest procesem złożonym i czasochłonnym, który wymaga dużej technologii i zasobów, aby osiągnąć sukces w wydobyciu.Poniżej przedstawimy proces wydobycia sztab molibdenu.
1Etap poszukiwań
Przed wydobyciem sztab molibdenu konieczne jest zbadanie obszaru wydobycia.Badania geologiczne mają na celu określenie struktury geologicznej i rozmieszczenia zasobów mineralnych obszaru wydobywczego poprzez zbieranie próbek geologicznych i przeprowadzanie analiz geologicznych.W geofizycznej eksploracji wykorzystuje się środki techniczne, takie jak eksploracja sejsmiczna i eksploracja geoelektryczna, aby znaleźć lokalizację i skalę korpusu rudy.
2Projekt kopalni
Po ustaleniu lokalizacji obszaru wydobywczego należy zaprojektować kopalnię.i procesy procesu wydobywczegoPo zaprojektowaniu wymagana jest ocena wpływu na środowisko i ocena bezpieczeństwa, aby zapewnić, że wydobycie nie wpłynie na otaczające środowisko i mieszkańców.
3Operacja wybuchowa
W przypadku wydobycia sztab molibdenowych zwykle wykorzystuje się wybuchy do kruszenia i wydobycia rudy.Następnie do dziur wiertniczych dodaje się substancje wybuchowe i detonuje je w celu rozbicia rudy na małe kawałki w celu ułatwienia wydobycia.
4. Górnictwo
Po wybuchu, wybuchową rudę należy zbierać i transportować.Duże urządzenia, takie jak koparki, są zwykle używane do wydobywania rudy, aby wydobyć rudę z żyły i przetransportować ją do zakładu przetwórstwa rudy.
5. Przetwarzanie rudy
W zakładzie przetwarzania rudy zebrane rudy muszą być kruszone, mielone, pływające i inne procesy do wydobycia koncentratów molibdenu.szlifierki, maszyny do flotacji i inne urządzenia do oddzielenia użytecznych minerałów i zanieczyszczeń w rudzie.
6- To stopienie.
Wreszcie ekstrakcja koncentratów molibdenu w barze musi zostać stopiona w celu uzyskania gotowej barki molibdenu.które wymagają użycia pieców do topnienia w wysokiej temperaturze i urządzeń rafinacyjnych.
Ogólnie rzecz biorąc, wydobycie sztab molibdenu jest złożonym procesem, który wymaga poszukiwań geologicznych, projektowania kopalni, eksploatacji, wydobycia, przetwarzania rudy i topienia.Należy zwrócić uwagę na kwestie ochrony środowiska i bezpieczeństwa w celu zapewnienia, że wydobycie nie wpłynie na otaczające środowisko i mieszkańców.
1) Specyfikacja:
| Produkty | Pręty molibdechemu, pręty |
| Nazwa materiału |
Molibden (czysty): Mo>=99,95% TZM: 0,5% Ti / 0,08% Zr / 0,01-0,04 C Stopy molibdenu i lantanu: 0,3% - 0,6% La2O3
|
| Gęstość przy 20 stopniach | >= 10,18 g/cm3 |
| Wielkość | Przełożenie: 2,5-120 mm |
| Powierzchnia | Czarne, czyste, obrobione, polerowane, mielone. |
| Zastosowanie | Elektrydy do topienia szkła, formowanie wtryskowe, w dziedzinie urządzeń i technologii obróbki lub w przemyśle oświetleniowym |
2) Tolerancja dla polerowanych prętów:
| Średnica ((mm) | Odchylenie średnicy | długość ((mm) | Odchylenie długości |
| 16-20 | ± 0,05 mm | 300-2000 | ±1 mm |
| 20-30 | ± 0,05 mm | 250-2000 | ±1 mm |
| 30-45 | ± 0,05 mm | 200-2000 | ±1 mm |
| 45-60 | ± 0,05 mm | 200-1500 | ±1 mm |
| 60-100 | ±0,1 mm | 200-1000 | ±1 mm |
3) Gwarancja czystości prętów molibdenowych:
| Al. | Bi | Sb | Ni | Sł | Cu | Cd |
| < 0.001 | < 0.001 | < 0.001 | < 0.001 | < 0.001 | < 0.001 | < 0.001 |
| Ca. | Mg | Tak. | P | Pb | Fe | O |
| < 0.001 | < 0.001 | < 0.003 | < 0.001 | < 0.001 | < 0.001 | < 0.002 |
| C | N | Mo. | ||||
| < 0.001 | < 0.002 | >=99.95 |
