Kalcynowany koks naftowy (CPC) to materiał węglowy o wysokiej czystości wytwarzany przez ogrzewanie zielonego koksu naftowego w celu usunięcia wilgoci i lotnych związków organicznych.Proces produkcji CPC można podzielić na następujące etapy:

Produkcja koksu naftowego: Surowcem dla CPC jest zielony koks naftowy, który jest produktem ubocznym procesu rafinacji ropy naftowej.Zielony koks jest zwykle wytwarzany w wysokich temperaturach w jednostce opóźnionego koksowania, która wykorzystuje ciepło i ciśnienie do rozbicia ciężkiej ropy naftowej na lżejsze produkty.

Suszenie koksu: Zielony koks zazwyczaj zawiera do 15% wilgoci, którą należy usunąć przed kalcynacją koksu.Suszenie zwykle odbywa się w piecu obrotowym, w którym koks jest podgrzewany do temperatury około 600-700°C w celu usunięcia wilgoci.

Kalcynacja: Wysuszony koks jest następnie kalcynowany w temperaturze około 1200-1350°C w piecu obrotowym lub pionowym piecu szybowym.Kalcynacja usuwa wszelkie pozostałe lotne związki organiczne (LZO) i przekształca koks w materiał węglowy o wysokiej czystości, o stałej zawartości węgla wynoszącej zazwyczaj 98-99%.

Mielenie i sortowanie: Kalcynowany koks jest następnie kruszony i mielony do pożądanej wielkości cząstek, zazwyczaj kilku milimetrów lub mniej.Wielkość cząstek i rozkład CPC można kontrolować, aby spełnić wymagania określonych zastosowań.

Kontrola jakości: W całym procesie produkcji jakość CPC jest monitorowana, aby upewnić się, że spełnia wymagane specyfikacje dotyczące czystości, wielkości cząstek i innych właściwości.Można przeprowadzić różne testy, w tym analizę chemiczną, pomiar gęstości nasypowej i badanie przewodności cieplnej.

Pakowanie i wysyłka: Końcowy produkt CPC jest zwykle pakowany w worki lub pojemniki zbiorcze i wysyłany do klientów w celu wykorzystania w różnych zastosowaniach, w tym w produkcji aluminium, stali i innych procesach przemysłowych.